 
                Чисте приміщення - це технічне рішення для певного приміщення, яке дозволяє підтримувати концентрацію частинок забруднюючих речовин в певних межах відповідно до вимог стандартів виробництва різних продуктів. З метою підтвердження функціонування згідно з усіма нормами і вимогами проводиться кваліфікація чистих приміщень.
Кваліфікація чистих приміщень - це процес документального підтвердження відповідності чистого приміщення (чистої зони) заданому класу чистоти.
Під час кваліфікації чистих приміщень може проводитися:
- 
Контроль монтажу приміщень та обладнання СВіК; 
- 
Кваліфікація систем вентиляції та кондиціонування; 
- 
Тестування НЕРА фільтрів; 
- 
Налаштування та балансування систем вентиляції; 
- 
Моніторинг чистих приміщень; 
- 
Кваліфікація ламінарних шаф; 
- 
Кваліфікація ламінарних боксів; 
- 
Кваліфікація шаф біологічної безпеки та біологічного захисту; 
- 
Фінальна атестація чистих приміщень. 
За погодженням із Замовником може бути проведене балансування (налаштування) системи вентиляції та навчання персоналу з безпечної заміни фільтрів (для біолабораторій).
Ми проводимо всі стадії кваліфікації чистих приміщень, ламінарних боксів, боксів біологічного захисту, зон відбору проб та ін.:
- 
DQ (Design qualification) - кваліфікація проекту; 
- 
IQ (Installation qualification) - кваліфікація монтажу; 
- 
OQ (Operation qualification) - кваліфікація функціонування; 
- 
PQ (Performance qualification) - кваліфікація експлуатації. 
Наш досвід по кваліфікації чистих приміщень:
- 
Ділянки виробництва стерильних і нестерильних лікарських засобів; 
- 
Ділянки виробництва імунобіологічних препаратів, вакцин; 
- 
Мікробіологічні лабораторії; 
- 
Пологові відділення; 
- 
Мікроелектроніка; 
- 
Лабораторії біобезпеки III класу; 
- 
Центри гематоонкологіі. 
Наш досвід по кваліфікації чистих приміщень дозволяє провести всі тести в максимально короткі терміни, щоб мінімізувати тривалість зупинки виробничого процесу для проведення кваліфікації чистих приміщень.
Навіщо проводити?
 Відповідно до вимог GMP, виробництво лікарських засобів повинно здійснюватися в чистих приміщеннях, обладнаних відповідними системами обігріву, вентиляції та кондиціонування (HVAC - Heating Ventilation and Air Conditioning Systems). Сенс такої вимоги полягає в створенні чистого середовища для виробництва, забезпеченні захисту для критичних технологічних операцій і запобіганні ризику для якості продукції. Повітря в чистих приміщеннях безпосередньо впливає на якість продукції, що випускається, системи HVAC і все чисті приміщення відносяться до критичних систем і, відповідно, підлягають кваліфікації.
Відповідно до вимог GMP, виробництво лікарських засобів повинно здійснюватися в чистих приміщеннях, обладнаних відповідними системами обігріву, вентиляції та кондиціонування (HVAC - Heating Ventilation and Air Conditioning Systems). Сенс такої вимоги полягає в створенні чистого середовища для виробництва, забезпеченні захисту для критичних технологічних операцій і запобіганні ризику для якості продукції. Повітря в чистих приміщеннях безпосередньо впливає на якість продукції, що випускається, системи HVAC і все чисті приміщення відносяться до критичних систем і, відповідно, підлягають кваліфікації.
Крім того, системи HVAC відносяться до систем з безперервним режимом роботи, що зазвичай вимагає проведення для таких систем регулярного моніторингу критичних функцій і параметрів, а також рекваліфікації на періодичній основі.