Сучасне виробництво неможливо уявити без складного технологічного обладнання, що дозволяє в рази збільшити продуктивність, підвищити якість продукту і знизити ризик впливу людського фактора.
Фармацевтичні підприємства завжди йшли в ногу з часом, а в деяких випадках навіть підштовхували прогрес ініціюючи створення нових технологій, механізмів і обладнання, що дозволяє збільшити якість і безпеку вироблюваних лікарських засобів.
Як і будь-яке інше обладнання, устаткування в фармації вимагає періодичного ремонту, в тому числі заміни його частин і / або вузлів. Виготовлення подібних деталей здійснюється тільки на високоточному металообробне обладнання, з використанням спеціального ріжучого інструменту і особливих технологій по обробці металу. Крім того, велика частина деталей, особливо ті, які контактують з продуктом, повинні бути виконані з нержавіючої сталі марок AISI 304 або 316L. Ці матеріали є в'язкими і складно робочою, і отримання якісної деталі з точними розмірами без сучасного металообробного обладнання ставати практично неможливим.
«Центр Валідації» з 2011 року займається наданням послуг з валідації, проектування і постачання вимірювального обладнання для фармацевтичної промисловості та зарекомендувала себе, як надійний партнер. Ми не стоїмо на місці, тому до наших напрямках додалася металообробка, яку ми тепер пропонуємо, як частина аутсорсингу послуг для фармацевтичних підприємств.
Ми побудували сучасну металообробну майстерню і укомплектували її новим високоточним фрезерним верстатом OKUMA, яким керують справжні професіонали галузі. Наша основна спеціалізація - це обробка нержавіючої сталі і виготовлення високоякісних аналогів оснащення і деталей для будь-якого фармацевтичного обладнання.
Фрезерування матеріалів із застосуванням ЧПУ дозволяє отримати якісну деталь як в одиничному екземплярі, так і зробити серію з точними і незмінними розмірами. Контрольовані швидкості різання і зусилля подачі, які задаються і контролюються при кожній операції фрезерування, дозволяють домогтися необхідної «чистоти поверхні» і уникнути виникнення локальних дефектів.
Наш фрезерний верстат володіє високою жорсткістю конструкції, оснащений мотор-шпинделем на 15 000 оборотів / хв, подачею МОР під високим тиском, автоматичною зміною інструменту на 32 одиниці, що дозволяє оптимізувати процес для зниження витрат і скорочення часу циклу виробництва.
Якість Ваших деталей безпосередньо залежить від устаткування, на якому вони будуть зроблені!
На сайті Майстерні DAVIKA можна докладніше ознайомитися з послугами і можливостями високоточної фрезерної обробки металів.
Будемо раді бачити Вас серед наших клієнтів!